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河北德玛数控编程培训学校整理 程序编制： 00096 G54G90G00X0Y0； T02M6； T03； S500M3; G43H02Z50.; G82X80.Y0Z-14.7R5.F50P2000; G00G49M5; G30Z0M06; T02; S600M3; G43H01Z50.; G00X80.Y0; Z2.; S600M3; G43H01Z50.; G00X80.Y0; Z2.; G01Z-15.F60; G02X-40.R60.F120; X-8.42Y64.928R100.; X11.48Y79.18R24.; X80.Y0R80.; G00Z100.; G00G49; M5; M30; 关键词：刀具机能T机能，换刀指令M6 技术要点：刀具能用于换刀，由地址T之后的2位数指令表示选择的刀具号，T代码与刀具的关系是由机床制造厂规定的。换刀指令M06可以执行自动换刀，将T指令指定的刀具换刀主轴上。 提示：换刀指令为非模态指令，但被调用的刀补值一直有效，直到再次换刀调入新的刀补值。 技巧：在加工中心执行T指令，刀库转动选择所需的刀具，然后等待，直到M06指令作用时自动完成换刀，而不是需要调用该刀具时再将T_M06写在一个程序段中。 警告：换刀指令自动删除原先的F、S指令，换刀后要重新编入F、S指令。 个人观点：数控加工中心与数控铣的主要区别就在于其带有换刀功能，数控加工的加工程序可以看成是由若干个数控铣程序连接在一起的程序，中间使用不同刀具的地方包含有换刀指令。本书中数控编程的技术要点及应用技巧与警告项目对于数控加工中心同样适用。 实例2箱体螺纹孔的数控加工中心加工 零件分析：如图97-1所示某箱体零件，小批量生产。在箱体的平面上有6个螺纹孔，有一定的位置精度要求，平面已经加工平整。 加工坐标原点： X:箱体的中心； Y:箱体的中心； Z:箱体平面。

河北德玛数控编程培训学校整理 CNC加工中心编程操作注意事项? 1、铣非平面,多用球刀,少用端刀,不要怕接刀。 2、小刀清角,大刀精修;用大刀开粗后，应用小刀再余料，保证余量一致才光刀。 3、不要怕补面,适当补面可以提高加工速度,美化加工效果。 4、毛坯材料硬度高：逆铣较好;毛坯材料硬度低：顺铣较好。 5、机床精度好、刚性好，精加工较适应顺铣，反之较适应逆铣。 6、零件内拐角处精加工强烈建议要用顺铣。 7、粗加工：逆铣较好，精加工：顺铣较好。 8、DAOJU材料韧性好、硬度低：较适应粗加工(大切削量加工)。 9、DAOJU材料韧性差、硬度高：较适应精加工(小切削量加工)。 10、白钢刀转速不可太快。 11、工件太高时，应分层用不同长度的刀开粗。 12、平面应用平底刀加工，少用球刀加工，以减少加工时间。 13、凡斜度是整数的，应用斜度刀加工，比如管位。 14、做每一道工序前，想清楚前一道工序加工后所剩的余量，以避免空刀或加工过多而刀。 15、尽量走简单的刀路，如外形、挖槽，单面，少走环绕等高。 16、外形光刀时，先粗光，再精光，工件太高时，先光边，再光底。 17、合理设置公差，以平衡加工精度和电脑计算时间。开粗时，公差设为余量的1/5，光刀时，公差设为0.01。 18、做多一点工序，减少空刀时间。做多一点思考，减少出错机会。做多一点辅助线辅助面，改善加工状况。 19、树立责任感，仔细检查每个参数，避免返工。 20、勤于学习，善于思考，不断进步。 CNC加工中心编程操作,这个三言两语是说不清楚的，还是需要现场学习指导的，如果有软件设计的基础或者编程的基础，那么学起来就更快些。